Soluciones de manipulación de materiales AMR

Opera continuamente 24 horas al día, 7 días a la semana, sin paradas ni periodos de descanso. Su eficiencia de manejo es más de 3 veces mayor que la del trabajo manual, lo que puede aumentar la capacidad de producción hasta en un 30%. La tasa de entrega de materiales a tiempo-alcanza el 99,8 %, eliminando por completo el tiempo de inactividad de la línea de producción causado por la escasez de materiales.

Equipado con navegación láser SLAM y tecnología de fusión visual, logra una precisión de posicionamiento de ±2 mm. No se requiere ninguna modificación en el diseño del taller; Puede navegar por pasajes estrechos y girar con flexibilidad. Al soportar un rango de carga completa de 100 kg a 60 toneladas, permite la producción en línea-mixta de múltiples modelos de vehículos y reduce los costos de cambio de modelo en un 70 %.

Puede conectarse profundamente con sistemas de producción centrales como ERP, WMS y MES, logrando la asignación automática de tareas y la optimización de rutas en tiempo real-. La programación colaborativa de múltiples-robots garantiza que no haya congestión, con monitoreo visual en segundo plano y una trazabilidad clara del material, sin necesidad de personal dedicado para la supervisión en el sitio.

Equipado con un sistema de evitación de obstáculos láser de 360 ​​grados y un sistema de protección de seguridad de cuatro-capas, ha superado las certificaciones de normas de seguridad internacionales. Puede trabajar en colaboración con humanos, reemplazando por completo los montacargas manuales, eliminando accidentes industriales y reduciendo los errores de operación humana por debajo del 0,02%.

Con una inversión única-, el período de recuperación puede ser de tan solo 3 o 4 meses. Reduce significativamente los costos laborales para los puestos de manipulación de materiales (ahorrando más de 100.000 RMB por año), al mismo tiempo que reduce los costos de inventario y el consumo de energía, acorta los ciclos de entrega de productos y ayuda a los fabricantes de automóviles a mejorar la competitividad del mercado.

Listo para usar desde el primer momento, con rápido despliegue y puesta en marcha en 30 minutos. Puede funcionar sin formación profesional. Combinado con una respuesta postventa 24 horas al día, 7 días a la semana,-y servicios de actualización tecnológica de por vida, garantiza completamente el funcionamiento estable del equipo y reduce el umbral para la transformación inteligente.

Se utiliza ampliamente en la clasificación de piezas de automóviles, el transporte de matrices de estampado, la entrega de carrocerías-en líneas cruzadas, el manejo inteligente de paquetes de baterías/motores y otros escenarios. Reconocido por muchos-fabricantes de automóviles conocidos, como Ford y GAC, se ha convertido en el soporte central para la transformación digital y flexible de la fabricación de automóviles, ayudando a los fabricantes de automóviles a avanzar hacia la nueva forma de "fábricas sin luces".